2016年5月28日，我公司發(fā)往智利“LPS S.A”公司的ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動水性印刷開槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線裝車完畢，發(fā)往上海港

 2016年5月28日，我公司發(fā)往智利“LPS S.A.”公司的ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動水性印刷開槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線裝車完畢，運(yùn)往蚌埠火車站直接運(yùn)往上海洋山港。該設(shè)備尺寸為900x2000mm，設(shè)備由自動送紙部（滾輪式前緣送紙）、四色印刷部、開槽部、模切部、自動粘箱部、捆扎部組成。

該機(jī)的主要特點(diǎn)：

1）全自動生產(chǎn)控制系統(tǒng)，只需在觸摸屏中輸入訂單的尺寸信息，送紙部、印刷部、開槽部，模切部自動調(diào)整所有間隙，軸向，周向等各項(xiàng)參數(shù)，精確可靠，完全不需要人工干預(yù)。實(shí)現(xiàn)全自動化調(diào)整，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

2）采用國外先進(jìn)技術(shù)的不停機(jī)更換印版功能，節(jié)省掛版排單時間，提高機(jī)器工作效率。

印刷版輥和網(wǎng)紋輥刮墨系統(tǒng)安裝在動墻板上，不同色組換單工作時可以根據(jù)要求進(jìn)行不停機(jī)清洗換單。

3）氣動式印版輥大齒輪剎車定位裝置，保證不停機(jī)換單后機(jī)器復(fù)位時齒輪正確嚙合。

4）真空吸風(fēng)輸送，吸風(fēng)箱升降電動數(shù)字調(diào)整，最大調(diào)整量10mm，編碼器調(diào)節(jié)，光電限位。日本原裝進(jìn)口精密軸承和潤滑系統(tǒng)，精密直線導(dǎo)軌定位真空吸風(fēng)箱體。三段式真空吸附結(jié)構(gòu)，保證最小印刷長度350mm時印刷套印精度要求，風(fēng)機(jī)流量變頻調(diào)節(jié)，滿足不同紙板吸附要求的同時節(jié)約電能，風(fēng)機(jī)總功率為3.7x3=11.1Kw；

5）固定機(jī)兩個相鄰色組之間距離為1485mm是普通移動機(jī)距離的2.4倍，距離的加大有效的改善了水墨干燥的時間，節(jié)省了機(jī)器烘干用電功率，實(shí)際測試印刷開槽模切使用白紙板、黃紙板印刷時，車速220張/分，無須使用加熱烘干；印刷開槽模切使用涂布白板紙時車速150張/分，無須獨(dú)立烘干裝置，（UV上光除外）只有車速高達(dá)150-220張/分時，需要增加單獨(dú)的烘干裝置。

6）變頻調(diào)節(jié)真空吸附風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小，保證不同規(guī)格的紙板的印刷要求。最小過紙長度350保證套印精度正負(fù)0.3mm,紙板長度400或以上時的套印精度為正負(fù)0.25mm.

7）法國馬田式行星齒輪傳動結(jié)構(gòu)和誤差調(diào)整機(jī)構(gòu)保證機(jī)器套印精度正負(fù)0.25mm,同時保證機(jī)器長期使用后（約8-10年）機(jī)器套印精度不變）。

8）主要控制電器采用法國施耐德（SCHNEIDER）等國際知名電器。

ZYKM-IV型900×2000（固定式）高速全自動水性印刷開槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線

ZYKM-IV型900×2000（固定式）高速全自動水性印刷開槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動水性印刷開槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線的送紙部

1. 滾輪式前緣送紙系統(tǒng)

⑴.滾輪式四軸前緣送紙結(jié)構(gòu)，送紙精確、消除送紙振動，壽命長且維修方便?！?

⑵.送紙精度高，適應(yīng)紙板厚度1.5mm－10mm。

⑶.左右擋板位置調(diào)整在觸摸屏內(nèi)完成，電動調(diào)整，數(shù)字控制，并配有側(cè)拍裝置。

⑷.后擋板位置調(diào)整在觸摸屏內(nèi)完成，電動調(diào)整，數(shù)字控制。

變頻調(diào)節(jié)真空吸附風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小，保證不同規(guī)格的紙板的印刷要求。最小過紙長度350保證套印精度正負(fù)0.3mm,紙板長度400或以上時的套印精度為正負(fù)0.3mm.

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動水性印刷開槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線的開槽部

1、自動化生產(chǎn)控制系統(tǒng)根據(jù)輸入觸摸屏的訂單信息可自動完成開槽箱高、相位、軸向移動調(diào)整，精確可靠，無需人工干預(yù)。采用傳動軸連接，移動時保持上下刀對準(zhǔn)，延長刀具壽命。

2、所有間隙調(diào)整在觸摸屏內(nèi)完成，電動調(diào)整，數(shù)字控制。

3、開槽相位、箱高采用變頻器雙速控制。

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動水性印刷開槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線的開槽部 

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動水性印刷開槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線的模切部

1、刀模輥相位調(diào)整在觸摸屏內(nèi)完成，變頻器雙速控制，采用行星齒輪結(jié)構(gòu)360度調(diào)整（運(yùn)轉(zhuǎn)、停止均可調(diào)整）。

2、刀模輥?zhàn)?、右橫移在觸摸屏內(nèi)完成，電動調(diào)整，數(shù)字控制，調(diào)節(jié)范圍為±10mm。

3、膠墊采用切削修平機(jī)構(gòu)，保持膠墊平整，最大限度提高了膠墊使用壽命降低成本。

  我公司的全自動粘箱生產(chǎn)線采用國外先進(jìn)技術(shù)，有效的解決了傳統(tǒng)粘箱機(jī)易卡紙，粘不牢，剪刀差等問題。滿足紙箱廠全自動化、大批量的粘箱需求。為了更好的測試ZYKM IV型高速印刷開槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線的性能及技術(shù)指標(biāo)。我公司自行購入了30000片紙板，專門用來測試該生產(chǎn)線。經(jīng)過一周嚴(yán)格的測試，印刷誤差在0.3mm，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合合同要求。圖為正在進(jìn)行測試生產(chǎn)的生產(chǎn)線，速度201片/分鐘。采用了美國VALCO,NORDSON最新一代噴膠系統(tǒng)，無需任何設(shè)置，自動跟蹤非接確性準(zhǔn)確涂膠，確保粘箱質(zhì)量。

隨機(jī)抽取的粘箱后的紙板，有效的避免了剪刀差

 為了更好的測試ZYKM IV型高速印刷開槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線的性能及技術(shù)指標(biāo)，我公司自行購入了30000片紙板，專門用來測試該生產(chǎn)線。經(jīng)過一周嚴(yán)格的測試，印刷誤差在0.3mm，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合合同要求，圖為正在進(jìn)行打包作業(yè)的自動捆扎機(jī)

我公司員工正在將正在將ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動水性印刷開槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線進(jìn)行打包作業(yè)

包裝完畢的ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動水性印刷開槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線 

 為了保證設(shè)備裝箱的安全性，我公司采用集裝箱到公司進(jìn)行裝箱。該生產(chǎn)線重量共計(jì)55噸。共需四個四十尺高柜，經(jīng)鐵路運(yùn)往上海洋山港，然后運(yùn)抵智利SAN ANTONIO港。圖為到達(dá)公司的四十尺高柜集裝箱貨柜

正在將ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動水性印刷開槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線裝箱作業(yè)中

正在將ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動水性印刷開槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線裝箱作業(yè)中

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動水性印刷開槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線整體裝車完畢，準(zhǔn)備運(yùn)往蚌埠火車站，運(yùn)往上海洋山港口