2017年7月27日，我公司發(fā)往秘魯?shù)腪YKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)裝車(chē)完畢，發(fā)往上海港

      2017年7月27日，我公司發(fā)往秘魯“CERUTI FACTORY OF CARDBOARD PACKAGING  S.A.”公司的ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)裝車(chē)完畢，運(yùn)往上海港。該設(shè)備尺寸為900x2000mm，設(shè)備由自動(dòng)送紙部（滾輪式前緣送紙）、四色印刷部、開(kāi)槽部、模切部、自動(dòng)粘箱部、捆扎部組成。

該機(jī)的主要特點(diǎn)：

● 采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的不停機(jī)更換印版功能，節(jié)省掛版排單時(shí)間，極大地提高工作效率。

● 全自動(dòng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，只需在觸摸屏中輸入訂單的尺寸信息，送紙部、印刷部、開(kāi)槽部，模切部自動(dòng)調(diào)整所有間隙，軸向，周向等各項(xiàng)參數(shù)，精確可靠，完全不需要人工干預(yù)。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化調(diào)整，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

● 50-133LPI高低網(wǎng)線(xiàn)印刷，既可以進(jìn)行高精度高清晰度的高網(wǎng)線(xiàn)印刷，也可以進(jìn)行黃紙板、白紙板的普通印刷，真正的實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用，節(jié)約了成本。

● 機(jī)械最高速度可達(dá)300片/分鐘。

● 變頻調(diào)節(jié)真空吸附風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小，保證不同規(guī)格的紙板的印刷要求。最小過(guò)紙長(zhǎng)度350保證套印精度±0.3mm,紙板長(zhǎng)度400或以上時(shí)的套印精度為±0.25mm.

● 整機(jī)軸承全部采用日本原裝進(jìn)口。

● 齒輪采用進(jìn)口臺(tái)灣的馬田式行星齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和誤差調(diào)整機(jī)構(gòu)保證機(jī)器套印精度±0.25mm,同時(shí)保證機(jī)器長(zhǎng)期使用后（約8-10年）機(jī)器套印精度不變）。

● 主要控制電器采用德國(guó)西門(mén)子（SIEMENS）、日本松下（PANASONIC）、法國(guó)施耐德（SCHNEIDER）等國(guó)際知名電器。

●配備10英寸高清彩色進(jìn)口法國(guó)施耐德（SCHNEIDER）觸摸屏，顯示清晰、便于操作，可存儲(chǔ)大容量訂單、自動(dòng)換單。

● 可選配遠(yuǎn)程維護(hù)功能，迅速排除故障。

● 電磁式印版輥大齒輪剎車(chē)定位裝置，保證不停機(jī)換單后機(jī)器復(fù)位時(shí)齒輪正確嚙合。

● 固定機(jī)兩相鄰色組之間距離為普通移動(dòng)機(jī)距離的2.5-3倍，距離的加大有效的改善了水墨干燥的時(shí)間，節(jié)省了機(jī)器烘干用電功率，有利于高速高效生產(chǎn)。

● 橫移部+震蕩排廢+堆碼機(jī)與粘箱機(jī)組合后既可滿(mǎn)足低網(wǎng)線(xiàn)粘箱生產(chǎn)要求，又可以保證高網(wǎng)線(xiàn)涂布紙箱的制作要求。

ZYKM-IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)

ZYKM-IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)的送紙部

1.采用太陽(yáng)式真空吸附滾輪式前緣送紙方式，送紙速度快、效率高、精度高、系統(tǒng)穩(wěn)定，確保彎曲紙板可順利送入（最高速度可達(dá)300片/分鐘）。

2.送紙精度高，適應(yīng)紙板厚度1.5mm－10mm。

3.配備齊紙自動(dòng)側(cè)拍機(jī)構(gòu)。

4.前后、左右擋板均為觸摸屏內(nèi)控制，電動(dòng)調(diào)整。

5.主機(jī)變頻器采用原裝進(jìn)口臺(tái)灣臺(tái)達(dá)（DELTA），節(jié)省電力、低碳環(huán)保。

6.除塵系統(tǒng):裝備自動(dòng)除塵裝置，變頻調(diào)整真空氣流和壓力，適應(yīng)不同的紙板尺寸和彎曲紙板提高印刷品質(zhì)。

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)的送紙部

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)的送紙部

1. 印刷部具有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的不停機(jī)更換印版功能，在設(shè)備工作時(shí)，印刷部可進(jìn)行掛版和換版工作，無(wú)需設(shè)備停機(jī)，極大地提高了生產(chǎn)效率。

2. 真空吸風(fēng)輸送，吸風(fēng)箱升降電動(dòng)數(shù)字調(diào)整，最大調(diào)整量10mm，編碼器調(diào)節(jié)，光電限位。采用日本精密軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)，精密直線(xiàn)導(dǎo)軌定位真空吸風(fēng)箱體。三段式真空吸附結(jié)構(gòu)，保證最小印刷長(zhǎng)度350mm時(shí)印刷套印精度要求，風(fēng)機(jī)流量變頻調(diào)節(jié)，保證不同規(guī)格的紙板的印刷要求。最小過(guò)紙長(zhǎng)度350時(shí)保證套印精度±0.3mm,紙板長(zhǎng)度400或以上時(shí)的套印精度為±0.25mm.滿(mǎn)足不同紙板吸附要求的同時(shí)節(jié)約電能，風(fēng)機(jī)總功率為3.7x3=11.1Kw；

3. 印刷版輥和網(wǎng)紋輥刮墨系統(tǒng)安裝在動(dòng)墻板上，不同色組換單工作時(shí)可以根據(jù)要求進(jìn)行不停機(jī)清洗換單。

4. 固定式機(jī)組兩個(gè)相鄰色組之間距離為1485mm是普通移動(dòng)機(jī)距離的2.4倍，距離的加大有效的改善了水墨干燥的時(shí)間，有利于高速高效生產(chǎn)。

5. 采用臺(tái)灣進(jìn)口馬田式行星齒輪，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和誤差調(diào)整機(jī)構(gòu)保證機(jī)器套印精度±0.25mm,同時(shí)保證機(jī)器長(zhǎng)期使用后（約8-10年）機(jī)器套印精度不變。

6. 軸向拉伸電動(dòng)數(shù)字調(diào)整，調(diào)整量±10mm，編碼器調(diào)節(jié)，光電限位。

7. 采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)陶瓷網(wǎng)紋輥、進(jìn)口封閉式刮刀；優(yōu)質(zhì)金屬網(wǎng)紋輥并配備優(yōu)質(zhì)橡膠輥傳墨與刮墨，便于印刷不同清晰度的紙板。

8.電磁式印版輥大齒輪剎車(chē)定位裝置，保證不停機(jī)換單后機(jī)器復(fù)位時(shí)齒輪正確嚙合。

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)的印刷部

全自動(dòng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)

1.全自動(dòng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，只需在觸摸屏中輸入訂單的尺寸信息，送紙部、印刷部、開(kāi)槽部、模切部自動(dòng)調(diào)整所有間隙，軸向，周向等各項(xiàng)參數(shù)，精確可靠，完全不需要人工干預(yù)。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化調(diào)整，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

2.配備進(jìn)口10英寸高清彩色法國(guó)施耐德（SCHNEIDER）觸摸屏，顯示清晰、便于 操作，可存儲(chǔ)大容量訂單，具有自動(dòng)換單。

3.各刀盤(pán)間隙調(diào)整在觸摸屏內(nèi)完成，電動(dòng)調(diào)整、數(shù)字控制。

4.快換可調(diào)節(jié)式預(yù)壓、壓線(xiàn)結(jié)構(gòu)，保證不同厚度紙板的預(yù)壓、壓線(xiàn)效果。

5.開(kāi)槽相位調(diào)整

⑴.開(kāi)槽輪軸選用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)表面研磨加工后鍍硬鉻處理；分別經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡和靜平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

⑵.開(kāi)槽箱高調(diào)整以及上下各刀座橫向移動(dòng)時(shí)，設(shè)有防碰撞保護(hù)裝置，不會(huì)損傷機(jī)器。

6.開(kāi)槽軸向調(diào)整

自動(dòng)化生產(chǎn)控制系統(tǒng)根據(jù)輸入觸摸屏的訂單信息可自動(dòng)完成開(kāi)槽箱高、相位、軸向移動(dòng)調(diào)整，精確可靠，無(wú)需人工干預(yù)。采用傳動(dòng)軸連接，移動(dòng)時(shí)保持上下刀對(duì)準(zhǔn)，延長(zhǎng)刀具壽命。

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)槽部

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)槽部

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)的模切部

1.模切輥相位、軸向調(diào)整均可在觸摸屏內(nèi)完成，電動(dòng)調(diào)整，數(shù)字控制。

2.所有間隙調(diào)整均可在觸摸屏內(nèi)完成，電動(dòng)調(diào)整，數(shù)字控制。

3.相位控制采用變頻器雙速控制。

4.集中控制印刷模切相位，運(yùn)轉(zhuǎn)中可微調(diào)。

5.刀模輥?zhàn)?、右橫移在觸摸屏內(nèi)完成，電動(dòng)調(diào)整，數(shù)字控制，調(diào)節(jié)范圍為±10mm。

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)的模切部

自動(dòng)粘箱單元

     整機(jī)由智能化電腦一鍵式控制，輸入訂單后只需按下運(yùn)行按鈕，各組合部自動(dòng)調(diào)整規(guī)格尺寸，無(wú)需人工單獨(dú)調(diào)整。又能適應(yīng)小批量多品種的生產(chǎn)。

進(jìn)紙部

折疊部

●與國(guó)際知名品牌噴膠系統(tǒng)意大利供應(yīng)商（ERO）合作，確保在全世界范圍內(nèi)都能得到良好的售后服務(wù)。

●意大利ERO最新一代噴膠系統(tǒng)，無(wú)需任何設(shè)置，自動(dòng)跟蹤非接確性準(zhǔn)確涂膠。

●噴膠系統(tǒng)具有環(huán)保，無(wú)需擔(dān)心漏膠或溢膠，浪費(fèi)少，維護(hù)和調(diào)整更加方便等特點(diǎn)。

排出部

捆扎部

我公司員工正在將正在將ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行打包作業(yè)

用木托打包好的設(shè)備，等待裝車(chē)

        為了保證設(shè)備裝箱的安全性，我公司采用集裝箱到公司進(jìn)行裝箱。該生產(chǎn)線(xiàn)重量共計(jì)65噸。共需四個(gè)四十尺高柜。圖為到達(dá)公司的四十尺高柜集裝箱貨柜。其中送紙部重量6噸、單個(gè)印刷部7.1噸、開(kāi)槽部重7.5噸、模切部重3.8噸、自動(dòng)粘箱部總重19噸，共計(jì)65噸。

正在將ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)裝箱作業(yè)中

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)整體裝車(chē)完畢，準(zhǔn)備運(yùn)往上海港口